每80秒下线一个模组！靖江这家企业新产线真亮眼

【来源：靖江发布】

近日

凯傲宝骊（江苏）叉车有限公司

新能源板块交出亮眼成绩单

自去年10月首条自动化新能源电池模组生产线投产以来，每秒企业打通电池生产全流程链路，下线新产线实现电池模组自主量产，个模不仅大幅压缩了生产成本、组靖提升了产品品质，企业更以硬核智造实力助推企业转型升级，亮眼激活发展新动能。每秒

5月7日

发布君走进

凯傲宝骊模组生产车间看到

自动化新能源电池模组生产线

正全速运转

各工序无缝衔接

每80秒就可以下线一个电池模组

“这款电池模组是由车间自主研发生产的，整套工艺流程涵盖15道工序。个模”凯傲宝骊模组车间电池工艺工程师张泽介绍，组靖电池模组是企业新能源叉车的核心配件之一，此前这类模组完全依赖外部采购。亮眼2025年10月，每秒企业自动化新能源电池模组生产线投产后，下线新产线首次实现叉车生产全流程自主把控，个模不仅产品品质更可控，采购及配套成本也大幅降低。

值得一提的是

这条自动化新能源电池模组生产线

具备高兼容性

可以适配多种规格电芯

灵活完成串并联组合

满足凯傲宝骊公司全系列叉车

不同型号的电池配置需求

目前

产线生产节拍稳定

单班日产超400件

生产效能突出

在电池模组生产线上，质量被视为产品立足的生命线。为此，自动化新能源电池模组生产线配置了4个智能专用测试工位，能够自动完成电压、内阻、绝缘性能等多项核心指标的精准检测，实现对成品模组的全方位质量闭环管控，确保产品下线合格率达100%。进入后续组装环节，工作人员依据不同电池包的配置标准，将合格模组高效组合装配，完成电池PACK总成的集成组装。总成产品经智能专项检测，各项指标达标后，再配套装配至叉车整车，实现从新能源电池模组到整车的全流程溯源与质量保障。

截至目前

企业已累计生产电池模组约13000个，整体生产效率达标，产品一次良品率达95.5%，远超既定质量考核指标。预计今年企业PACK车间电池包年产能可达15000台。

凯傲宝骊新能源运营经理陆志刚表示，当前，新能源装备产业正迈入高质量发展黄金机遇期，企业将持续深耕新能源赛道，加大智能化、数字化技术投入，优化生产管理体系，精进智造工艺，计划于今年下半年至明年陆续投产第二条自动化电池模组生产线，以优质智造产品助力行业绿色智能转型，为制造业高质量发展持续赋能。

编审｜周俊 秦卿

校审｜张金玲 张亚 陈姣

记者丨于洋 马钰超

编辑｜ 张蕾

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